浇筑平基混凝土：平基混凝土应振捣密实，混凝土面作弧形，并高出平基面20mm～40mm(视管径大小而定)。混凝土坍落度一般采用20mm～40mm，稳管前在管口部位应铺适量的抹带砂浆，以增加接口的严密性。
(3) 稳管：将管子从模板上移至混凝土面，轻轻揉动至设计高程，如果管子下沉过多，可将管子撬起，在下部填补混凝土或砂浆，重新揉至设计高程。
(4) 管座混凝土：若平基混凝土和管座混凝土为一次支模浇筑，管子稳好后，直接将管座的两肩抹平。分两次支设模板时，管子稳好后，支搭管座模板，浇筑两侧管座混凝土，补填接口砂浆，捣固密实，抹平管座两肩，同时用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，拉平砂浆。
沟槽回填
(1) 回填前具备的条件：预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa，闭水试验或闭气试验合格后进行。
(2) 回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，佳含水率应通过试验确定。
1、选择水泥品种很重要
只有选择符合要求的水泥品种，才能增加钢筋混凝土排水管的使用寿命。所以原材料水泥的选择也是非常关键的，选择的水泥品种必须在强度、细度上都满足要求，普通硅酸盐水泥为佳选择，凝结的时间不宜太久。
2、控制水灰比及水泥用量
水灰的比例越小，干缩的程度越小，产生裂缝的机会就越小，使用寿命也会更长久。所以水灰的比例可以决定混凝土的密实度如何。水泥制管机也会影响混凝土的强度和耐久性，所以必须要控制好水灰比。另外水泥的用量同样也会影响混凝土的密实度和耐久性 ，所以尽量减少水泥的用量。
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